化工行業(yè)微波干燥設(shè)備微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別,傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源,通過輻射、傳導(dǎo)、對流等途徑,首先使物體的表面加熱,然后經(jīng)熱傳導(dǎo),使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。
目前低碳環(huán)保的國策對干燥設(shè)備行業(yè)的環(huán)保要求不斷提高。微波干燥設(shè)備做作干燥設(shè)備行業(yè)的主力軍,節(jié)能、高效、環(huán)保是客戶選擇的標準。
微波干燥設(shè)備在烘干行業(yè)中具有快速烘干、溫度控制精準、能量利用率高、環(huán)境友好等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工、木材加工、化工行業(yè)等領(lǐng)域。隨著科技的不斷進步,微波干燥設(shè)備有望進一步發(fā)展和應(yīng)用,為烘干行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和便利。
微波干燥機的干燥技術(shù)是干燥行業(yè)的一項新技術(shù)新方法,它能克服普通干燥方法中的許多弊端而引起用戶的廣泛好評。
微波干燥是利用頻率為2450MHZ的微波發(fā)射源(通常為真空電子管,簡稱磁控管)發(fā)射電磁波,然后把電磁波封閉在金屬腔內(nèi)以防電磁波泄漏,放置在微波腔內(nèi)的物料吸收電磁波能量,從而達到加熱的目的。
中藥丸多層微波干燥設(shè)備該客戶中藥丸原含水率40%左右需要烘干到含水率為6%-8%,中藥丸干燥還需保持藥性,丸型要圓,藥丸表面需光滑,不能有裂紋,并且藥丸溶解時間要短,無菌等特殊要求,中藥丸物料粘稠度大,導(dǎo)熱性差,微波干燥可以避免常規(guī)蒸汽干燥熱傳導(dǎo)差的問題
首先需要了解待干燥物料的性質(zhì),如含水量、熱敏性、粘度等。這些特性將影響微波干燥設(shè)備的選擇,例如,對于熱敏性較強的物料,需要選擇具有溫度控制功能的微波干燥設(shè)備。
微波干燥工藝的能源利用率較高,這是因為微波的熱量直接產(chǎn)生于濕物料內(nèi)部,熱損失少,熱效率高無環(huán)境和噪音污染,可大大改善工作環(huán)境。 微波設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè),便于自動化生產(chǎn)和企業(yè)管理。