中藥丸有水丸（原含水率45％）、水蜜丸（30％）、蜜丸（20％）和濃縮丸（20％）之分需要烘干到含水率為6％-8％，中藥丸干燥還需保持藥性，丸型要圓，藥丸表面需光滑，不能有裂紋，并且藥丸溶解時(shí)間要短，無菌等特殊要求，中藥丸物料粘稠度大，導(dǎo)熱性差，微波干燥可以避免常規(guī)蒸汽干燥熱傳導(dǎo)差的問題，但如果微波輸入功率不協(xié)調(diào)，藥丸內(nèi)部過熱，氣壓力過大，也會(huì)使藥丸干燥過程中爆裂和焦化。因此，微波干燥也需根據(jù)不同質(zhì)地，大小含水率等制定不同的烘干工藝。其工藝特征，把烘干區(qū)段分為若干段，這樣就可以在烘干的同時(shí)始終將溫度控制在60-80度左右，不會(huì)產(chǎn)生開裂和焦糊。

采用多層連續(xù)式干燥工藝：

功率選擇靈活、加熱均勻、干燥速度快，節(jié)能高效，實(shí)現(xiàn)多味原藥粉的混合煉藥、制丸、滾圓、干燥、拋光、殺菌等中藥丸劑一體化操作。

智能生產(chǎn)線：PLC自動(dòng)控制，紅外測(cè)溫系統(tǒng)。溫度自動(dòng)調(diào)控，精準(zhǔn)把控產(chǎn)品質(zhì)量。

安全環(huán)保：微波泄漏值標(biāo)準(zhǔn)≤2mW/cm2 ;

GMP標(biāo)準(zhǔn)：整個(gè)制備生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行GMP生產(chǎn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。